一、YW-NL-DYWS無(wú)堵塞液下排污泵概述：

      高效無(wú)堵塞液下排污泵是在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、紡纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)特效果。

      該產(chǎn)品泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng),低噪音。

二、無(wú)堵塞液下排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用獨(dú)特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2、機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)而腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

4、該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。

5、可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。

6、浮球開(kāi)頭可以根據(jù)所需液位變化， 自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便。

7、系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)更大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。

8、能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。

9、有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。

三、無(wú)堵塞液下排污泵主要用途：

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

四、無(wú)堵塞液下排污泵性能參數(shù)：

五、無(wú)堵塞液下排污泵結(jié)構(gòu)圖：

1 電機(jī) 11 油室

2 聯(lián)軸器 12 機(jī)械密封

3 電機(jī)座 13 后蓋板

4 上軸承 14 鍵

5 上,軸承座 15 葉輪螺母

6 安裝盤 16 葉輪

7 加長(zhǎng)軸 17 密封環(huán)

8 支撐管 18 泵體

9 下軸承 19 出水管

10 上機(jī)械密封 20 底盤

六、無(wú)堵塞液下排污泵訂貨說(shuō)明：

1.無(wú)堵塞液下排污泵產(chǎn)品名稱及型號(hào)；

2.無(wú)堵塞液下排污泵規(guī)格口徑；

3.無(wú)堵塞液下排污泵產(chǎn)品流量；

4.無(wú)堵塞液下排污泵產(chǎn)品揚(yáng)程；

5.無(wú)堵塞液下排污泵產(chǎn)品功率；

6.無(wú)堵塞液下排污泵使用介質(zhì)；

7.無(wú)堵塞液下排污泵產(chǎn)品材料；

七、無(wú)堵塞液下排污泵使用注意事項(xiàng)：

1.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后，需清洗泵腔，防止泵內(nèi)留下沉淀物。

2.不得將泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行，以防超載而燒壞電機(jī)。

3.客戶訂貨時(shí)，請(qǐng)注明液下深度（標(biāo)準(zhǔn)為1M）、安裝方式（單管或雙管）

4.常規(guī)狀態(tài)下每使用300-500小時(shí)應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-30#機(jī)油），提高機(jī)械密封的使用壽命。泵常規(guī)運(yùn)行3000小時(shí)后，需對(duì)泵進(jìn)行拆檢保養(yǎng)，必要時(shí)更換不宜再用的易損件。